Производительность Долгий срок службы Строительство Промышленная инженерия Оцинкованные стальные трубы

Сначала процесс оцинкованной трубы
Производство оцинкованной трубы в основном состоит из двух основных этапов: производство основной трубы (сварная/бесшовная) и гальваническая обработка, конкретный процесс выглядит следующим образом:
1. Производство основной трубы (формовка трубы)
(1) Сварная стальная труба (сварная труба)
Сырье: горячекатаные или холоднокатаные стальные рулоны (SPHC, Q195-Q235 и т. д.).
Технологический процесс: размотка стальной ленты → выравнивание → высокочастотная сварка (HFW) / автоматическая сварка под флюсом (SAW) → удаление внутренних и наружных сварных швов → калибровка → резка → контроль
Распространенные типы: прямошовная сварная труба (ERW), спирально-сварная труба (SSAW).
(2) Бесшовная труба
Сырье: круглая заготовка (углеродистая сталь, легированная сталь).
Технологический процесс: нагрев заготовки → пробивка → горячая прокатка/холодная вытяжка → правка → резка → травление → контроль
2. Оцинковка
Основные типы оцинковки — горячее цинкование (HDG) и гальваническое цинкование (EG), из которых горячее цинкование более распространено:
(1) Горячее цинкование (HDG)
Процесс: обезжиривание щелочной промывкой → промывка → удаление окалины кислотной промывкой → промывка → вспомогательный гальванический агент → сушка → погружение в цинк (расплавленный цинк при 450°C) → охлаждение → пассивация (опционально) → контроль
Характеристики покрытия: толстый слой цинка (50-200 мкм), высокая коррозионная стойкость, подходит для наружного применения.
(2) Гальваническое цинкование (EG)
Технологический процесс:
Электролитическое обезжиривание → кислотная промывка → цинкование (электрифицированный раствор цинковой соли) → пассивация → сушка
Характеристики покрытия: тонкий слой цинка (5-30 мкм), гладкая поверхность, подходит для прецизионных деталей или последующего покрытия.